石油化学工業用耐食チタンチューブ

石油化学プラントでは、石油とガスを製品に加工します。熱交換器。コンデンサー。クーラー。配管。液体は腐食性です。硫黄化合物。塩化物。有機酸。アンモニア。

石油化学工業用の耐食性チタンチューブはこれらの流体を扱います。鋼管は腐食します。ステンレス管には塩化物が溜まります。チタンチューブにはそれがありません。

チューブシート。熱交換器チューブ。オーバーヘッドコンデンサー。空気冷却器。どこでも腐食が他の金属を侵食します。

製油所では多くの場所でステンレス鋼が使用されています. 304. 316. 機能します。しかし、一部のサービスではステンレスは使用できません。

湿った硫化水素。原油中の塩化物。高温の硫黄。ステンレスの応力亀裂。ピット。

チタンはこれらに耐性があります。ストレスクラックもありません。穴あきはありません。錆びはありません。

石油化学産業用の耐食性チタンチューブの場合、他のチューブが故障しても、チューブは機能し続けます。

グレード 2 は、ほとんどの冷却水と炭化水素サービスをカバーします。海水。希酸。塩化物。

高温湿潤硫化水素の場合はグレード 7。酸っぱいサービス。高温還元酸にも。

脱塩装置ユニットの高温ブラインのグレード 12。隙間耐性。

7年生

• 熱交換器チューブ。シェルアンドチューブ交換器。片面にプロセス流体。もう一方には冷却水。腐食側はチタン。グレード 2 またはグレード 12。

• オーバーヘッドコンデンサー。蒸留塔の上部。湿った硫化水素。塩化物。サワーサービスのグレード7。

• 空気冷却器。フィン付きチューブ。空冷によりプロセス流体が冷却されます。外の空気は気持ちいいですよ。内部の流体は腐食性があります。グレード2。

• 脱塩ブラインライン。原油から塩分を除去します。熱い塩水。チタンは隙間腐食に耐性があります。グレード12。

• 配管を加工します。小口径. 1インチから4インチ。腐食性炭化水素サービス。グレード2。

石油化学工業用の耐食チタンチューブの場合、チューブは溶接または継ぎ目なしです。交換器に設置されています。パイプラックを横切って走ります。

湿った硫化水素 (H₂S) は炭素鋼に硫化物応力亀裂を引き起こします。ステンレス鋼は耐久性に優れていますが、状況によっては依然として影響を受けやすいです。

グレード 2 チタンは H₂S 亀裂に耐性があります。グレード7はさらに優れています。どちらもサワーサービスの精製所で実証されています。

石油化学工業用の耐食チタンチューブなのでサワーサービスも問題ありません。

原油には塩化物が含まれています。フォーメーションから。脱塩装置のキャリーオーバーから。

塩化物は頭上システムに集中します。ステンレス鋼 304 および 316 ピット。ひび割れ。

チタンは塩化物に対して耐性があります。穴あきはありません。塩化物応力腐食割れがありません。

ステンレス製の方が安いです。多くのサービスでは問題ありません。冷却水。甘い炭化水素。

しかし、酸性のサービス、頭上の塩化物、または高温の塩水では、ステンレスには限界があります。

チタンにはそのような環境において制限がありません。初期費用が高くなります。失敗のリスクが低くなります。

石油化学工業用の耐食チタンチューブには、ステンレスでは対応できない部分にチタンが使用されます。

製油所のオーバーヘッドコンデンサーの炭素鋼管の寿命は 2 ～ 4 年です。ステンレスは5～8年持続します。チタンは15～20年持続します。

チューブの寿命が長いほど、シャットダウンが少なくなります。メンテナンスが少なくなります。さらなる生産。

石油化学産業向けの耐食性チタンチューブの場合、その見返りは確実です。

管-と-管板の溶接。チタンチューブシートにチタンチューブを溶接。アルゴンパージ。 ERTi-2フィラー。

チューブローリング。管板への拡張。チタンの加工は-硬化します。制御されたローリング。

曲げ。ユーチューブ交換器用。-チタンはマンドレルベンダーで曲げます。

直管を供給しております。加工業者は曲げたり溶接したりします。

静水圧試験。渦電流または超音波NDT。扁平試験（溶接管）フレアテスト（シームレスの場合）。

ミルテストレポート。熱数追跡可能。

石油化学プラントには腐食ゾーンがあります。オーバーヘッドコンデンサー。酸っぱい水。塩化物サービス。

石油化学産業用の耐食性チタンチューブは、ステンレスが使用できない場所でも使用できます。

一般業務用グレード2。酸味と辛酸のグレード 7。熱ブラインのグレード 12。

熱交換器。オーバーヘッドコンデンサー。空気冷却器。配管を加工します。

長寿命。シャットダウンが少なくなります。総コストの削減。